岳阳NMP厂家 能随水蒸气挥发有吸湿性

NMP废气回收系统
一、NMP废气回收处理系统和余热回装置公司引进国际先进技术并结合国情自行研发的电NMP废气处理系统和余热回装置，对空气净化处理的，达到“零”排放要求, 余热循环利用可按客户的要求达到了节约热能效率65-80%，投资小，能耗低，功率小，是进口机的10%左右，完全不用转轮也能达到和**过日本NICHIAS疏水性沸石酮类吸附蜂巢转轮的各项性能指标，是一款高性价比的产品。

本实用新型同现有技术相比，将NMP废气经过废气吸收单元吸附，根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附，且基于回收系统中有组装循环泵，在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度，从而可以有效地减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放，大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率；此外，本实用新型由废液再生新液，减少新液使用量，从而减少了废水系统处理负荷，达到了节能减排的作用。

由于废气温度较高，要对NMP彻底进行回收，存在一个能量置换的过程，所以在NMP回收的过程中会造成一部分水份蒸发。本实用新型采用不锈钢循环泵将液体引入吸附单元进行循环利用，充分进行热能转换，便于提高NMP回
收液的浓度。通过控制水份蒸发提高NMP回收废液的浓度。水份蒸发带走热量，同时NMP被截留下来，充分保证排出的尾气达到环保标准。利用NMP水溶性高的特点对NMP废气进行处理，水吸附的方式可以把废气中的NMP基本上完全吸收，使NMP的纯回收率达到90％以上。LCD液晶生产中的高温工业废气(约120℃)在常压下，通过预处理装置喷入雾化状态的去离子水，废气降温到40～80℃，再通过冷凝器降温到20～40℃，NMP与去离子水一同冷凝下来，回收液浓度达到20％以上，排放气的温度为20～40℃，排放气的浓度为50×10－6以下。回收液再经过提纯处理，得到纯度很高的N-烷酮成品，去离子水返回使用。

NMP废气出口通过管道连接气液分离器3进气口，气液分离器3底部设有NMP液体出口，NMP液体出口通过管道连接过滤装置4，过滤装置4出口通过管道连接不锈钢循环泵5，不锈钢循环泵5另一端连接至塔1底部的回液口，气液分离器3的出气口通过管道连接冷却器6，冷却器6另一端通过管道连接浓度调整桶槽7，浓度调整桶槽7底端的出液口通过管道连接浓度调整单元8，浓度调整单元8内设置有输送泵9，输送泵9的出口端通过管道连接在线式浓度计10，在线式浓度计10安装在浓度调整单元8中，在线式浓度计10通过管道连接至浓度调整桶槽7以形成循环回路；浓度调整单元8内设置有PLC，浓度调整桶槽7置于电子秤11上，电子秤11、在线式浓度计10分别与PLC电连接。
本实用新型的工作原理为：NMP废气从塔的下部进入，经过废气吸附单元吸附，NMP与液体以任意比互溶的特性,废气中的NMP基本上都溶于NMP溶液和水蒸气中。处理过的废气再途径气液分离器进行分离除雾，使废气中的NMP被彻底吸附。NMP液体收集到过滤装置，经过不锈钢循环泵将液体输送进入塔体再次进行气化并吸附。途径气液分离器进行分离除雾的气体经过冷却器冷凝成NMP半成品收集至浓度调整桶槽，再通过浓度调整单元里面的输送泵进行循环，循环过程中通过在线式浓度计进行浓度测试。当浓度合格时即可输送至成品存储处以使用，当浓度不合格时，通过浓度调整单元里面的PLC进行计算需要添加的单品量。添加单品时电子秤会实时把单品重量反馈到PLC、当单品重量满足之后、浓度调整单元里面的输送泵会再次循环并经过在线式浓度计进行浓度测试直至浓度合格以满足使用。