驻马店NMP废液_NMP溶剂 回收生产商

前冷器
利用循环水降低热废气温度，实现热废气的*二级降温并回收部分NMP。
循环水循环流量为10吨/小时左右，循环水进口温度为30°C，出口温度不**40°C。如果回收装置使用风冷制冷机组（没有凉水塔），需用地温水和后冷器的回水调配出此温度范围内的循环水。
后冷器
利用回收装置自制的25°C左右的低温水，使热废气实现*三级降温并回收大部份NMP。
低温水循环量为10吨/小时左右，温度由引风机出口温度设定，一般该设定值在20-30°C之间，视回收效果而定。

采用足量的前述高沸点吸收溶剂或其复配物，并将其与含NMP的气体充分接触，可以将含NMP的气体中的NMP含量控制在200ppm，乃至100ppm以下，特别是控制在50ppm以下，水分含量控制在露点在-10℃以下，特别是低于-20℃，尤其优选低于-25℃。
在一些实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP和脱除水分的方法包括：对所述含NMP的混合溶液进行减压精馏处理，分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
较为优选的，所述减压精馏处理采用的真空度在0.05MPa以上，优选在0.08MPa以上。
在一些实施方案中，所述含NMP的气体选自高含NMP的生产车间循环气体。例如，所述含NMP的气体可选自电池生产车间循环气体或废气或NMP生产工艺中产生的废气，尤其优选为电池生产车间循环气体或废气。
在一些较佳的具体实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法包括：
将高沸点吸收溶剂自吸收装置**部喷入所述吸收装置，并将含NMP的气体自吸收装置**部或底部鼓入所述吸收装置，使气液两相充分接触，脱除气体中的NMP或者NMP和水分，从而获得净化后的气体和含NMP或者NMP和水分的混合溶液；
以及，对所述含NMP或者NMP和水分的混合溶液进行减压精馏处理，分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。

本发明实施例提供的一种利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法包括：
使含NMP的气体与高沸点吸收溶剂充分接触，从而至少使所述气体中的NMP被高沸点吸收溶剂充分吸收，获得净化后的气体（其中NMP含量≤200ppm）和含NMP的混合溶液；
以及，从所述含NMP的混合溶液中分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
在一些较佳实施方案中，所述高沸点吸收溶剂还能够吸收所述含NMP的气体中的水分。相应的，这些较佳实施方案提供的是一种利用高沸点溶剂回收气体中NMP和脱除水分的方法。
进一步的，所述高沸点吸收溶剂可选自但不限于离子液体、乙二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、碳酸酯、碳酸酯、碳酸酯、碳酸亚酯、邻二二丁酯（DBP）、邻二丁苄酯（BBP）、环丁砜、二砜中的任一种或两种以上的组合，且不限于此。
前述离子液体可以选自业界已知的合适离子液体，其可由一种或多种阴离子与阳离子组合形成，其中典型的阴离子可以包括四根、六根、根、氯离子等，阳离子可以包括咪唑类、季铵盐类、季磷盐类等，但均不限于此。