湛江NMP溶剂价格 挥发度低

N-烷酮接触控制/个体防护：
高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：0.5 前苏联MAC(mg/m3)：0.5
监测方法：酸碱滴定法；火焰光度法
工程控制：确保提供充分的机械通风。在装卸或转移本品处应采用局部通风。
呼吸系统防护：在通风良好的区域*采用防护措施。
身体防护：应穿戴不渗透性的防护服装避免皮肤与液体发生接触。 眼睛防护：常规操作时应穿戴带有无孔防护眼镜。
防护手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它防护：在工作区域附近应提供洗眼装置和安全淋浴器。

冷却水出口连通加热介质进口。
回收单元为喷淋塔式回收装置或者转轮吸附方式回收装置。
精馏单元为薄膜蒸发器、**重力精馏、精馏塔等负压精馏。
一种使用上述NMP回收提纯系统的回收提纯方法，包括以下步骤：
在从通涂布机工作时，其排风装置排出的尾气进入冷却水冷却器内，冷却水温度为25℃-30℃，进行一次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口A、NMP液体进口进入精馏单元，没有液化的NMP气体进入冷冻水冷却器；
冷冻水冷却器所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B、NMP液体进口进入精馏单元，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元；
回收单元能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口回到涂布机的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器内进行循环，回收处理过的尾气从排放口排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM；
进入精馏单元的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP液体进入NMP缓存罐，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。

NMP废气回收装置工艺流程图
安装说明
1．机组安装：
应根据客户的现场情况，合理布局，使回收设备、冷却塔、储液罐之间保持相应的距离。安装时应保持机组水平，并将机组固定。如果回收装置安装在楼顶上，楼板需有800Kg/m2以上的承载能力。
2．电源安装：
机组采用三相五线制电源方式，WF3000系列和WF10000系列电源七需选用截面为16平方毫米以上铜芯电缆。为了确保人身安全，请务必将机组进行可靠的接地保护。
3．水源连接：
可选用城市供水水源，界区安装一个控制阀门。
4．安装避雷设施（装置安装在高处时），通常是把回收装置与涂布机厂房的避雷系统相连接。
5．风管安装：在涂布机与回收装置连接的风管之间，一定要安装一个故障排空风门，用于回收装置故障或维修时废气排空，确保涂布机的正常生产不受影响。安装的风管，风阀，一安要做到密封良好，严防泄露，雨水渗入，影响回收装置的回收效率。

NMP废气处理回收装置的工艺特点
1、一对一相对独立的回收装置保证了NMP的回收效率和涂布机的平稳操作,根据我公司的成功经验,每台涂布机配置一个独立的NMP回收装置,运行管理简单,回收效率高,节能效果好。
2、提高了回收装置,制冷系统的稳定性和安全性。
3、自动化程度高:每套回收装置都设计了自动控制系统和联锁系统,可确保涂布机和回收装置安全生产,平稳操作。
4、*特的设备选型,设备制造,设备安装方法和优化的工艺流程,杜绝了一般的NMP回收装置经常出现的跑、冒、滴、漏现象。
5、排放标准能低于150ppm.
6、本装置回收率在正常涂布，管道长度小于15米的情况下≥90%，回收液浓度≥80%
7、本装置每套功率约为3-5kw.
NMP回收系统节能环保
NMP回收系统特点：
NMP回收装置具备以下两个特点
1、回收率可以达到90%以上
2、NMP回收系统装置安装后、涂布机的能耗大幅度下降，加之高纯度的NMP回收效果，
可为客户创造可观的经济利益。
适用于涂布机中NMP**溶剂的回收。保证NMP能耗降低，也能够保证客户达到环保标准的要求。
节能原料:
系统中利用热回收装置（涂布机的排气余热进入涂布机的空气）起到节能效果。
冷冻水冷却器2所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B11、NMP液体进口16进入精馏单元4，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元3；
回收单元3（比如：韶关市曲江天瑞德化工有限公司生产的型号为TRD-R3/60000的喷淋塔式，或者杭州捷瑞空气处理设备有限公司生产的型号为ZJRH-25000的转轮吸附式）能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口13回到涂布机50的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器1内进行循环，回收处理过的尾气从排放口14排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM，达到国家标准；
进入精馏单元4的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质采用第一步冷却单元的余热经过进一步加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP（浓度可为99.5%）液体进入NMP缓存罐21，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，此时NMP浓度已经达到了制备电池浆料的浓度要求，因此实现了NMP在线回收提纯的效果，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。