上饶NMP厂家批发

本实用新型同现有技术相比，将NMP废气经过废气吸收单元吸附，根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附，且基于回收系统中有组装循环泵，在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度，从而可以有效地减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放，大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率；此外，本实用新型由废液再生新液，减少新液使用量，从而减少了废水系统处理负荷，达到了节能减排的作用。

工作原理如下：
（一）NMP废气回收处理系统可根据客户的要求设计成50-**全封闭循环，溶剂回收--采用冷冻-内循环吸附浓缩技术回收废气中的**溶剂，**溶剂的回收率大于85-95%：由于涂布机排气风量大、浓度低，采用内循环不断将废气中的**溶剂浓释到一定的浓度，然后再进行冷凝回收，降低回收成本。同时该产品有如下优点:
1、溶剂回收效率85-95％，节约热能效率60-80%。例如：处理1万风量，采用ZN－FSQ-10000-1组合式溶剂机组(含热回收机组)，回收溶剂46kg/h（较片设计的各项指标在1万风量合理的NMP浓度范围，节约电能187kw/h，一年回收溶剂加节约电能价值达人民币200万元(按回收溶剂1万元/吨，电费0.7元/算）。

经过溶剂回收处理后的气体中**溶剂的含量可以在３９ppm以下，或者到“零”排放要求，同时我们也在NMP废气排放参照执行《前苏联工作环境空气中有害**物的大允许浓度》和按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算出的排放速率标准要求。完全满足ISO14000之要求和符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。
涂布机中的空气采取闭式循环，环境温度、湿度以及空气质量对涂布质量影响减小。
（二）余热回收--采用高效节能技术使涂布机热能消耗降低60-80%：正常情况下涂布过程有大量的气体排出，其温度一般在110℃左右，同时有大量的新鲜空气补充到涂布机中。我公司采取先进的内循环显热交换传热技术将排气与补充到涂布机的新鲜空气进行热量少部分进行交换，大部分不交换经过净化处理后立即补充到涂布机的中去，使补充到涂布机中的空气预热到85.5℃左右，从而使涂布机的加热能量下降60-80%左右，同时使进入表冷的空气温度降至55℃。

由于废气温度较高，要对NMP彻底进行回收，存在一个能量置换的过程，所以在NMP回收的过程中会造成一部分水份蒸发。本实用新型采用不锈钢循环泵将液体引入吸附单元进行循环利用，充分进行热能转换，便于提高NMP回
收液的浓度。通过控制水份蒸发提高NMP回收废液的浓度。水份蒸发带走热量，同时NMP被截留下来，充分保证排出的尾气达到环保标准。利用NMP水溶性高的特点对NMP废气进行处理，水吸附的方式可以把废气中的NMP基本上完全吸收，使NMP的纯回收率达到90％以上。LCD液晶生产中的高温工业废气(约120℃)在常压下，通过预处理装置喷入雾化状态的去离子水，废气降温到40～80℃，再通过冷凝器降温到20～40℃，NMP与去离子水一同冷凝下来，回收液浓度达到20％以上，排放气的温度为20～40℃，排放气的浓度为50×10－6以下。回收液再经过提纯处理，得到纯度很高的N-烷酮成品，去离子水返回使用。