枣庄NMP废液_NMP溶剂

n-烷酮是广普高效的极性溶剂，在常温下与水可100℅互溶，常压下沸点为202℃。根据NMP特有的物理特性，使用低能耗的冷冻、冷凝方法，经过特别的工艺流程设计，制造出高效回收**废气NMP的成套设备，该成套设备广泛应用于电池厂涂布机排出的废气的NMP回收，不但可明显减少**物的排放，亦可获得可观的经济效益。
生产装置废气经过吸收单元吸附，根据废气中的NMP 基本上都溶于水或者水蒸汽，经过气液分离、漂洗使废气中的NMP 彻底被吸附。基于回收装置都有组装循环泵，在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP 液体浓度，可以有效减少水资源的浪费以及成品NMP 回收液排放。

采用足量的前述高沸点吸收溶剂或其复配物，并将其与含NMP的气体充分接触，可以将含NMP的气体中的NMP含量控制在200ppm，乃至100ppm以下，特别是控制在50ppm以下，水分含量控制在露点在-10℃以下，特别是低于-20℃，尤其优选低于-25℃。
在一些实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP和脱除水分的方法包括：对所述含NMP的混合溶液进行减压精馏处理，分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
较为优选的，所述减压精馏处理采用的真空度在0.05MPa以上，优选在0.08MPa以上。
在一些实施方案中，所述含NMP的气体选自高含NMP的生产车间循环气体。例如，所述含NMP的气体可选自电池生产车间循环气体或废气或NMP生产工艺中产生的废气，尤其优选为电池生产车间循环气体或废气。
在一些较佳的具体实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法包括：
将高沸点吸收溶剂自吸收装置**部喷入所述吸收装置，并将含NMP的气体自吸收装置**部或底部鼓入所述吸收装置，使气液两相充分接触，脱除气体中的NMP或者NMP和水分，从而获得净化后的气体和含NMP或者NMP和水分的混合溶液；
以及，对所述含NMP或者NMP和水分的混合溶液进行减压精馏处理，分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。

普通级：润滑油精炼，润滑油抗冻剂，合成气脱，电子绝缘材料，农用除草剂，农药助剂，PVC尾气回收，涂料、油墨、颜料等生产的助剂和分散剂。比如用作萃取润滑油中芳烃以达到精制润滑油的目的；由于 NMP 对树脂有较大溶解度 , 作为树脂加工的溶剂可具体用于制造涂料、地板漆、清漆、复合涂料成膜、集成电路漆包线类绝缘材料 , 纤维织物类及胶粘剂等产品
工业级（芳纶级）：抽提回收基础**原料,如提浓及、异、芳烃等萃取。可作为从天然气或轻质热裂解气中回收的溶剂 , 回收提浓的纯度达 99.7%; 作为从裂解 C4 烃中分离回收高纯度的萃取剂 , 回收率达 97%, 回收纯度为 99.7%; 用作裂解 C5 烃中回收高纯度异的萃取剂 , 异回收纯度达 99%; 用作芳烃萃取剂时由于它对芳烃具有高溶解度与低蒸汽压 , 工艺过程中萃取剂损耗率低、芳烃回收率高。
电子级：用作聚合物离子电池的电极辅助材料，LCD液晶材料生产；聚偏的溶剂等；以及工业用洗涤剂--- 清洗化工设备、堵塞物、附着物和涂装层等。用作聚合物及聚合反应的溶剂。 比如生产难溶工料(聚醚、聚酰亚胺、聚酰胺、聚胺酯) 和芳纶纤维等聚合物的聚合溶剂。

前冷器
利用循环水降低热废气温度，实现热废气的*二级降温并回收部分NMP。
循环水循环流量为10吨/小时左右，循环水进口温度为30°C，出口温度不**40°C。如果回收装置使用风冷制冷机组（没有凉水塔），需用地温水和后冷器的回水调配出此温度范围内的循环水。
后冷器
利用回收装置自制的25°C左右的低温水，使热废气实现*三级降温并回收大部份NMP。
低温水循环量为10吨/小时左右，温度由引风机出口温度设定，一般该设定值在20-30°C之间，视回收效果而定。