本实用新型同现有技术相比,将NMP废气经过废气吸收单元吸附,根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽,经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附,且基于回收系统中有组装循环泵,在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度,从而可以有效地减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放,大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率;此外,本实用新型由废液再生新液,减少新液使用量,从而减少了废水系统处理负荷,达到了节能减排的作用。
回收NMP废液管道安装注意事项
NMP废液回收管道安装应注意如下事项:
1、支持与主管道之间必须安装存水弯,以水封形式阻止水一气换热器风窜风入主管道形成旋流造成排液体不畅。
2、支管要尽可能短,与主管落差要大。
3、主管末端要与大气连通,并要引至安全位置,距地面2米
、丙酮、等低沸点的溶剂以及上述几种溶剂中任意两种或几种溶剂的不同浓度的混合物。利用去离子水与NMP具有互溶性,以及去离子水与NMP具有不同的分压的原理,在冷凝时,由于NMP比去离子水的沸点高出许多,也比去离子水易于冷凝,因此冷凝液中NMP的浓度比气相中NMP浓度高出许多,回收液浓度高,达到20%~50%。该方法与普通的冷凝法相比具有在常温下即可操作,冷凝温度低于40℃即可,而无须**低温。其中经过回收装置得到的冷凝回收液的浓度远不能满足生产过程的需要,而必须经过纯化塔作深度处理。回收液提纯处理时采用精馏方法,因为NMP常压下的沸点很高,所以设计真空精馏的操作方式,以节约能耗和降低操作成本,经过纯化塔NMP的纯度可以达到99.95%以上。
本实用新型所述的回收系统废气经过吸收单元吸附,根据废气中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽,经过气液分离、漂洗使废气中的NMP彻底被吸附。基于回收装置都有组装循环泵,在线浓度仪安装在循环泵的外循环管道中实时检测NMP液体浓度,可以有效减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放。用冷却水经水-气换热器将含有NMP的高温空气冷却,使废气中的NMP以液态的形式从空气中分离后回收,用在线浓度计实时控制NMP实时浓度值,大幅度提高了回收效率和自动化科技生产率。已分离NMP的空气经过气-气换热器进行热能交换再循环利用。
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种NMP废气回收系统,能够有效地减少水资源的浪费以及成品NMP回收液排放,避免了造成价格昂贵的NMP的浪费以及严重的环境污染。
为实现上述目的设计一种NMP废气回收系统,包括塔1、废气吸附单元2、气液分离器3、过滤装置4、冷却器6、浓度调整桶槽7、浓度调整单元8、在线式浓度计10,所述塔1下部设有NMP废气进口,所述塔1上部设有NMP废气出口,所述塔1内中部装设有废气吸附单元2,所述NMP废气出口通过管道连接气液分离器3进气口,所述气液分离器3底部设有NMP液体出口,所述NMP液体出口通过管道连接过滤装置4,所述过滤装置4出口通过管道连接不锈钢循环泵5,所述不锈钢循环泵5另一端连接至塔1底部的回液口,所述气液分离器3的出气口通过管道连接冷却器6,所述冷却器6另一端通过管道连接浓度调整桶槽7,所述浓度调整桶槽7底端的出液口通过管道连接浓度调整单元8,所述浓度调整单元8内设置有输送泵9,所述输送泵9的出口端通过管道连接在线式浓度计10,所述在线式浓度计10通过管道连接至浓度调整桶槽7以形成循环回路。
进一步地,所述浓度调整单元8内设置有PLC,所述浓度调整桶槽7置于电子秤11上,所述电子秤11、在线式浓度计10分别与PLC电连接。
进一步地,所述在线式浓度计10安装在浓度调整单元8中。