日照NMP废液价格

本实施例中，所述步骤1.1中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.2mpa，所述步骤1.2中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.3mpa，所述步骤1.3中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.6mpa，所述步骤1.4中，NMP废液流量控制在3 m3/h，压力控制在0.7mpa，所述步骤1.5中，NMP废液流量控制在1 m3/h，压力控制在1.5mpa，NMP废液的浓度可达到99.9%。
实施例二
本实施例中，所述步骤1.1中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.3mpa，所述步骤1.2中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.4mpa，所述步骤1.3中，NMP废液流量控制在6 m3/h，压力控制在0.7mpa，所述步骤1.4中，NMP废液流量控制在3 m3/h，压力控制在0.75mpa，所述步骤1.5中，NMP废液流量控制在1 m3/h，压力控制在1.8mpa，其余与实施例一一样，NMP废液的浓度可达到99.9%。
实施例三
本实施例中，所述步骤1.1中，NMP废液流量控制在6m3/h，压力控制在0.25mpa，所述步骤1.2中，NMP废液流量控制在6m3/h，压力控制在0.35mpa，所述步骤1.3中，NMP废液流量控制在6m3/h，压力控制在0.65mpa，所述步骤1.4中，NMP废液流量控制在3 m3/h，压力控制在0.73mpa，所述步骤1.5中，NMP废液流量控制在1 m3/h，压力控制在1.6mpa，其余与实施例一一样，NMP废液的浓度可达到99.9%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

本发明的一种NMP废液提纯的系统，包括过滤装置、一蒸馏装置、二蒸馏装置、导热油加热装置，所述导热油加热装置用于加热导热油后供给给一蒸馏装置和二蒸馏装置，所述过滤装置包括：
过滤粗袋，所述过滤粗袋具有600um孔径的过滤孔，其对NMP废液原液进行大颗粒杂质过滤，过滤掉直径大于600um的粗大颗粒，含有细小颗粒及大分子杂质的粗虑NMP废液；
过滤细袋，所述过滤细袋具有100um孔径的过滤孔，其对粗虑NMP废液进行可见杂质过滤，过滤掉直径大于100um的细小颗粒，含有大分子杂质的细滤NMP废液；
精滤过滤器，所述精滤过滤器具有精滤过滤膜，所述精滤过滤膜具有孔径80um的过滤孔，其对细滤NMP废液进行精滤过滤，过滤掉直径大于80um的大分子微粒杂质，含有直径小于80um的大分子杂质的精滤NMP废液；
二级精滤过滤器，所述二级精滤过滤器具有二级精滤过滤膜，所述二级精滤过滤膜具有孔径40um的过滤孔，其对精滤NMP废液进行二级精滤过滤，过滤掉直径大于40um的分子微粒杂质，含有直径小于40um的分子杂质的二级精滤NMP废液；
**精滤过滤器，所述**精滤过滤器具有**精滤过滤膜，所述**精滤过滤膜具有孔径8nm的过滤孔，其对二级精滤NMP废液进行**精滤过滤，过滤掉直径大于8nm的分子微粒杂质，只含有NMP分子和水分子的**精滤NMP废液；
所述一蒸馏装置包括**重力精馏塔，所述**重力精馏塔将上述的**精滤NMP废液进行**重力精馏提纯处理，粗制NMP成品，所述导热油加油装置为所述**重力精馏塔提供加热后的导热油，从而将**重力精馏塔加热；
所述二蒸馏装置包括减压精馏塔，所述减压精馏塔将上述的粗制NMP成品进行减压精馏提纯处理，精制NMP成品，所述导热油加油装置为所述减压精馏塔提供加热后的导热油，从而将减压精馏塔加热。
进一步，所述一蒸馏装置还包括一冷凝器，所述**重力精馏塔将**精滤NMP废液进行脱水分离后，将液体NMP加热成气相NMP，所述一冷凝器将气相NMP冷凝成粗制NMP成品。
进一步，所述二蒸馏装置还包括二冷凝器，所述减压精馏塔将粗制NMP成品进行减压加热蒸馏成气相NMP，所述二冷凝器将气相NMP冷凝成精制NMP成品，所述精制NMP成品存入成品罐。
进一步，所述二冷凝器和储液罐之间还设有NMP浓度检测仪，用于检测从二冷凝器流出的精制NMP成品中的NMP浓度，若浓度达标，将液体输送入成品罐；若不达标，将液体输送回减压精馏塔继续进行加工，直到达标为止。
本发明的有益之处在于：能够除掉NMP废液中的绝大部分可见的大小颗粒杂质及不可见的分子杂质，能99.9%**高纯度的NMP成品液。

N-烷酮的用途介绍
本品是重要的化工原料，是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂，具有毒性低、沸点高、溶解力强、不易燃、可生物降解、可回收利用、使用安全和适用于多种配方用途等优点。N-烷酮(NMP)是一种极性的非质子传递溶剂。具有毒性小、沸点高、溶解力出众。选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取、、烯烃、二烯烃的纯化，聚偏的溶剂,离子电池的电极辅助材料,合成气脱、润滑油精制、润滑油抗冻剂、烯烃萃取剂、、难溶工程塑料聚合时的溶剂，农用除草剂，绝缘材料、集成电路制作，半导体行业精密仪器、线路板的洗净,PVC尾气回收，清洗剂、染料助剂、分散剂等。也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质，如工程塑料及芳纶纤维。另外还可用在农药、医药和清洁剂等方面。其主要用途如下：
1、提浓及、异、芳烃等萃取
2、润滑油精炼
3、难溶工程塑料（聚醚、聚酰亚胺）及芳纶纤维等用聚合溶剂
4、电子绝缘材料、离子电池
5、涂料、油墨、颜料
6、农药助剂
7、清洗剂：脱油、脱脂、脱蜡、抛光、防锈、脱漆等
8、人工肾脏机能膜液、海水淡化膜液

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
本发明实施例提供了一种利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法，其包括：
使含NMP的气体与高沸点吸收溶剂充分接触，从而至少使所述气体中的NMP被高沸点吸收溶剂充分吸收，获得净化后的气体和含NMP的混合溶液；
以及，从所述含NMP的混合溶液中分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
在一些较佳实施方案中，所述高沸点吸收溶剂还能够吸收所述含NMP的气体中的水分。
进一步的，所述高沸点吸收溶剂可选自但不限于离子液体、乙二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、碳酸酯、碳酸酯、碳酸酯、碳酸亚酯、邻二二丁酯（DBP）、邻二丁苄酯（BBP）、环丁砜、二砜中的任一种或两种以上的组合，且不限于此。
在一些实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法包括：对所述含NMP的混合溶液进行减压精馏处理，分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
在一些实施方案中，所述含NMP的气体选自高含NMP的生产车间循环气体。例如，所述含NMP的气体可选自电池生产车间循环气体或NMP生产工艺中产生的废气，优选为电池生产车间循环气体或废气。
在一些实施方案中，所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法还包括：将回收的NMP和高沸点吸收溶剂循环使用。
进一步的，所述吸收装置包括喷淋塔、填料塔、板式塔或**重力机等，但不限于此。
进一步的，所述净化后的气体中NMP含量在200ppm以下，优选在100ppm以下，更优选在50ppm以下，水分含量在露点-10℃以下，优选露点低于-20℃，更优选低于-25℃。
较之现有技术，本发明采用高沸点溶剂吸收气体中的NMP，可以高效彻底的脱除气体中的NMP（可使气体中的NMP含量≤100ppm），同时还可高效脱除气体中的水分，且还可通过减压精馏等方式处理吸收NMP的混合溶液，从而分离回收高浓度的NMP，同时得到再生的高沸点溶剂，不仅能耗低，成本低廉，且这些回收的NMP、高沸点溶剂和经净化后的气体等还均可循环使用，减少污染物的外排，实现资源的回收利用，绿色环保。