本实用新型采用共凝法喷水雾化后,由于水的汽化吸热使高温废气降温,冷凝排放温度越高,所需喷水量越大,废气温度下降幅度越大,后期需要的冷凝换热量越小,但是回收液浓度低,回收液量增加,精馏能耗增加;冷凝排放温度低,前期消耗的冷量高,需要换热器的面积大,要求冷却介质温度低,但是喷水量减小,回收液浓度增加,后期精馏处理的回收液量小,精馏段的能耗较低;但总的说来,由于雾化过程中水汽化吸热降温的作用,排放温度高时所需总能耗要低于排放温度低时的总能耗,但是排放温度也有一定的限制,当排放温度**过40℃,由于喷水量大,废气降温幅度大,难以保证喷入水的充分汽化,所以比较理想的冷凝排放温度选择在30℃左右比较适宜。N-烷酮是广普高效的极性溶剂,在常温下与水可100%互溶,常压下沸点为202℃。根据NMP特有的物理特性,使用低能耗的冷冻、冷凝方法,经过特别的工艺流程设计,制造出高效回收**废气NMP的成套设备,不但可明显减少**物的排放,亦可获得可观的经济效益。
本实用新型并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
经过溶剂回收处理后的气体中**溶剂的含量可以在39ppm以下,或者到“零”排放要求,同时我们也在NMP废气排放参照执行《前苏联工作环境空气中有害**物的大允许浓度》和按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算出的排放速率标准要求。完全满足ISO14000之要求和符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。
涂布机中的空气采取闭式循环,环境温度、湿度以及空气质量对涂布质量影响减小。
(二)余热回收--采用高效节能技术使涂布机热能消耗降低60-80%:正常情况下涂布过程有大量的气体排出,其温度一般在110℃左右,同时有大量的新鲜空气补充到涂布机中。我公司采取先进的内循环显热交换传热技术将排气与补充到涂布机的新鲜空气进行热量少部分进行交换,大部分不交换经过净化处理后立即补充到涂布机的中去,使补充到涂布机中的空气预热到85.5℃左右,从而使涂布机的加热能量下降60-80%左右,同时使进入表冷的空气温度降至55℃。
一种NMP废气回收系统的制作方法
N-烷酮是重要的化工原材料,广泛应用于石油加工、精细化工、制药、农药、电子产品等领域,在化工行业有着举足轻重的地位,广泛用于光刻胶脱除液,LCD液晶材料生产,而被使用过的N-烷酮都会以**废气的形式排放到大气中,不但对当地的环境造成较大的污染,同时也造成了巨大的经济损失和能源浪费。以往的工艺一般为经废气塔吸收达环保标准后直接排放,从而造成了价格昂贵的NMP的浪费,且造成了严重的环境污染。
N-烷酮安全技术说明书
一、组成信息:
化学品名称: N-烷酮 (N-Methyl pyrrolidone,简称NMP)
:NMP
分子式:C5H9NO
二、理化特性:
外表: 透明
物理形态: 液体
分子量: 99.15
气味: 胺样气味
比重(水为1.0): 1.03
水溶性(质量百分比%):100%
沸点: 202℃
熔点: -24℃ 闪点: 88℃