衢州NMP溶剂 能随水蒸气挥发有吸湿性

NMP废气处理回收系统安装技术说明书
1、 n-烷酮是重要的化工原材料，广泛应用于石油加工、精细化工、制药、农药、电子产品等领域，在化工行业有着举足轻重的地位，更是电池制造必不可少的原料之一，而珠三角地区是中国乃至世界的电池生产基地，需要消耗大量的n-烷酮，而被使用过的n-烷酮都会以**废气的形式排放到大气中，不但对当地的环境造成较大的污染，同时也造成了巨大的经济损失和能源浪费。因此，根据的能源、环保等发展战略，我公司组织研究开发了“电池厂**废气中**物的回收利用技术”及其成套设备，较好地为电池厂解决了这一难题。目前，我司的n-烷酮溶剂回收成套设备已经实现产业化。先进的技术、优良的售后服务使我公司在国内市场上已经拥有大量客户。
2、 n-烷酮是广普高效的极性溶剂，在常温下与水可100℅互溶，常压下沸点为202℃.我公司根据nmp特有的物理特性，使用低能耗的冷冻、冷凝方法，经过特别的工艺流程设计，制造出高效回收**废气NMP的成套设备，该成套设备广泛应用于电池厂涂布机排出的废气的NMP回收，不但可明显减少**物的排旋，亦可获得可观的经济效益。

N-烷酮接触控制/个体防护：
高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：0.5 前苏联MAC(mg/m3)：0.5
监测方法：酸碱滴定法；火焰光度法
工程控制：确保提供充分的机械通风。在装卸或转移本品处应采用局部通风。
呼吸系统防护：在通风良好的区域*采用防护措施。
身体防护：应穿戴不渗透性的防护服装避免皮肤与液体发生接触。 眼睛防护：常规操作时应穿戴带有无孔防护眼镜。
防护手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它防护：在工作区域附近应提供洗眼装置和安全淋浴器。
N-烷酮危险性概述：
健康危害： 对皮肤、眼睛及呼吸道产生刺激。吞入、吸入或透皮吸收均有害。燃爆危险：可燃性液体和蒸气。
急救措施：
皮肤接触：在脱掉受污染的衣物和安全鞋的同时用水冲洗皮肤至少15-20 分钟。如产生刺激或任何其它症状应就医**。
触眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛至少15-20 分钟。需就医**。
吸入：将受害者移至新鲜空气中。如呼吸停止，应施予人工呼吸。如果呼吸困难，由具资质的人员给予氧气**。需立即就医**。
食入：如仍有意识，应用水漱口。患者可通过喝水或牛奶来稀释胃溶物。就医。
冷却水出口连通加热介质进口。
回收单元为喷淋塔式回收装置或者转轮吸附方式回收装置。
精馏单元为薄膜蒸发器、**重力精馏、精馏塔等负压精馏。
一种使用上述NMP回收提纯系统的回收提纯方法，包括以下步骤：
在从通涂布机工作时，其排风装置排出的尾气进入冷却水冷却器内，冷却水温度为25℃-30℃，进行一次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口A、NMP液体进口进入精馏单元，没有液化的NMP气体进入冷冻水冷却器；
冷冻水冷却器所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B、NMP液体进口进入精馏单元，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元；
回收单元能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口回到涂布机的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器内进行循环，回收处理过的尾气从排放口排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM；
进入精馏单元的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP液体进入NMP缓存罐，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。

冷冻水冷却器2所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B11、NMP液体进口16进入精馏单元4，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元3；
回收单元3（比如：韶关市曲江天瑞德化工有限公司生产的型号为TRD-R3/60000的喷淋塔式，或者杭州捷瑞空气处理设备有限公司生产的型号为ZJRH-25000的转轮吸附式）能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口13回到涂布机50的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器1内进行循环，回收处理过的尾气从排放口14排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM，达到国家标准；
进入精馏单元4的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质采用第一步冷却单元的余热经过进一步加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP（浓度可为99.5%）液体进入NMP缓存罐21，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，此时NMP浓度已经达到了制备电池浆料的浓度要求，因此实现了NMP在线回收提纯的效果，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。
一种NMP回收提纯系统及其回收提纯方法与流程
NMPN-烷酮无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。因其良好的性能，被广泛的应用于电池行业。在制造电池时，需要在电池的铝箔、铜箔材料上涂布一层活性材料，该活性材料需要通过**溶剂溶解后涂布在电极片材料的表面，然后经过干燥处理，**溶剂由正、负极片上脱离出来。由于NMP具有闪点高、安全性好等诸多优点，所以被作为**溶剂在电池制造行业中普遍采用。目前常用的NMP回收工艺有塔式喷淋和转轮式两种，这两种工艺均能有效的吸收，但仍需要到专业的精馏设备做进一步精馏提纯才能重新利用，对于企业需要增加大量的NMP储罐来存储NMP回收液，增加了公司的负担，也同时增加了风险程度。所以，很有必要对现有的NMP回收系统及其工艺作一步的改进，以改善生产环境，保护员工身体健康；降低企业耗材成本，提高材料利用率。
N-烷酮的用途
用途:
NMP是高效选择性溶剂,无毒性,高沸点,腐蚀性小、溶解度大,粘度低,挥发度低,稳定性好,易回收等优点.NMP在电子行业里的用途主要以下几方面：
(1)NMP用作聚偏的溶剂等，以及离子电池的电极辅助材料。
(2)可用于光刻胶脱除液，LCD液晶材料生产；
(3)应用于医药生产的溶剂；
(4)半导体行业精密仪器、线路板的洗净；
包装:镀锌桶或聚桶,每桶净重200公斤;散装ISOTANK罐
N-烷酮生产工艺
N-烷酮；
化学品名称： N-烷酮 （N-Methyl pyrrolidone，简称ＮＭＰ）,外表：透明， 物理状态：液体
N-烷酮生产工艺描述：
N-烷酮(NMP)是一种热性能优良的高沸点溶剂,具有强极性、惰性、低粘度、溶解能力强、稳定性好、无腐蚀、挥发性低等特点,目前已在许多工艺路线中取代了其它溶剂。
其生产工艺可以采用γ-丁内酯与甲胺缩合路线,是目前可靠而成熟的工艺生产路线。各个厂家大致相同,主要不同的是γ-丁内酯中间体的生产方法,BASF公司开发了1,42丁二醇(1,42BDO)脱制γ-丁内酯,再与甲胺缩合制NMP的生产方法,日本三菱化成公司则是采用顺酐加制Γ-丁内酯,继而缩合制NMP的路线,也建有生产装置。1,42BDO的原料成本较高,用天然气部分氧化法制得的为原料,用Reppe法生产1,42BDO的成本比氧化法制得的顺酐高35%,这是大的弱点。顺酐高压加法生产γ-丁内酯的成本难以与1,42BDO脱路线竞争。近德国巴斯夫以γ-丁内酯和混合甲胺作原料,采用连续法生产N-烷酮,此发可以生产高纯度的产品。1,42BDO脱法生产γ-丁内酯γ-丁内酯的技术比较成熟,产品收率高,工艺过程无特殊要求,催化剂制作容易,使用寿命长。BASF和GAF公司都是1,42BDO生产企业,用1,42BDO生产γ-丁内酯及N-烷酮等下游产品综合经济效益较.
一种NMP回收提纯系统，整个系统是密闭循环的，包括却水冷却器、冷冻水冷却器、回收单元、精馏单元、良好提纯单元,却水冷却器、冷冻水冷却器、回收单元依次密封连通；冷却水冷却器设有冷却水进口、冷却水出口、NMP液体出口A；冷冻水冷却器设有冷冻水进口、冷冻水出口、NMP液体出口B；回收单元设有NMP废气进口、NMP回风口、排放口；
精馏单元设有水蒸气排放口、NMP液体进口、加热介质进口、NMP液体出口C、加热介质出口、抽真空口；NMP液体出口A、NMP液体出口B与精馏单元的NMP液体进口连接，冷却水出口与加热介质进口连接；冷却水冷却器连通涂布机的排风装置，回收单元的NMP回风口连通涂布机的烘箱系统；NMP液体出口C连通NMP缓存罐，NMP缓存罐连通良好提纯单元，良好提纯单元连通浆料车间。
良好提纯单元内设有并联的两个具备分子筛再生功能的分子筛吸附设备，每个分子筛吸附设备串联一个阀门 。