N-乙基烷酮储存方法
N-乙基烷酮是一种常用化学试剂,所以我们在储存N-乙基烷酮要掌握正确的方法,以防该产品与其他物质产生化学反应。
N-乙基烷酮的工作场所高容许浓度为100mg/m3。
N-乙基烷酮的现场操作人员应戴口罩、防护眼镜及手套。
N-乙基烷酮化学性不活泼,除铜外,对其他金属如碳钢、铝等无腐蚀性。采用镀锌铁桶包装,每桶50kg或100kg。按一般化学品规定储运。
N-**烷酮*特的框架结构及优点
1、框架结构外形美观。
2、全不锈钢满焊处理,无渗漏。
3、机组的风机及电机组件都装配有*特的减震装置,从而使得整个机组的振动和噪音都减至较低,以满足各种高级工商场合的使用要求。
4、所有盘管均经过2.5MPa的试压检验。
5、每台涂布机配制独立的NMP回收装置,管理简单,回收率大于95%,节能效果好。
6、不燃性、沸石性和火炭性不同,没有触媒性,因此处理酮类时不会着火。
7、维护简单。
γ-丁内酯可通过多种反应生成不同的衍生物
γ-丁内酯可与多种物质发生反应,终得到不同的衍生物。具体如下:
1、γ-丁内酯可水解生成γ-羟基,可作为树脂特殊增塑剂、医药中间体;
2、γ-丁内酯可氧化生成丁二酸;还原生成4-羟基丁醛,然后还原生成1,4-丁二醇;
3、γ-丁内酯可缩合生成α,α-二羟基酮内;
4、γ-丁内酯可与CH3NH2反应,生成N--2-烷酮;
5、γ-丁内酯可生成四;
6、γ-丁内酯可与SO3反应生成丁内酯-α-磺酸;
7、γ-丁内酯可与NaCN反应生成2-哌啶酮;
8、γ-丁内酯可与CO反应生成戊二酸;
9、γ-丁内酯可与NaOH反应生成4,4-氧代丁二酸;
10、γ-丁内酯可与Na2S反应生成撑丁二酸;
11、γ-丁内酯可与NA2SO3反应生成γ-磺基。
γ-丁内酯通过反应生成的这些衍生物可以被用于不同的生产领域中,这也使得γ-丁内酯产品的用途更加广泛了。
NMP安全技术说明书
一、成分/组成信息:
化学品名称:N-烷酮
:NMP 有害成分 NO CAS ;872-50-4
含量 N-烷酮
二、危险性概述: 健康危害: 对皮肤、眼睛及呼吸道产生刺激。吞入、吸入或透皮吸收均有害。
燃爆危险:可燃性液体和蒸气。
三、急救措施: 皮肤接触:在脱掉受污染的衣物和安全鞋的同时用水冲洗皮肤至少15 分钟。如产生刺激或任何其它症状应就医**。
眼睛接触:立即用大量水冲洗眼睛至少15 分钟。需就医**。 吸入:将受害者移至新鲜空气中。如呼吸停止,应施予人工呼吸。如果呼吸困难,由具资质的人员给予氧气**。需立即就医**。 食入:如仍有意识,应用水漱口。患者可通过喝水或牛奶来稀释胃溶物。就医。
四、消防措施: 易燃特性: 闪点:(88℃)
自燃温度: 346℃ 易燃上限(空气中的容积百分比%): 9.5%
易燃下限(空气中的容积百分比%): 1.3% 灭火方法:、干化学制品或泡沫灭火。
五、泄漏应急处理:
应急处理:清除着火源。隔离溢出区域。如可能应使用工具装盛和回收溢出液。用惰性物质将少量溢出液吸收并置于经许可的化学废品容器中。对于大量的溢出液,应用惰性物质将溢出区域堤围,并转入与上面相同的容器。不可任其流入下水道或排水沟。
六、接触控制/个体防护:
高容许浓度:中国MAC(mg/m3):0.5 前苏联MAC(mg/m3):0.5 监测方法:酸碱滴定法;火焰光度法 工程控制:确保提供充分的机械通风。在装卸或转移本品处应采用局部通风。
NEP溶剂危险没关系,合理规避是关键
NEP溶剂是一种存在一定危险性的化学制品,所以想要在使用中**其安全性,我们必须注意这些事项:
避免在通风不良或没有通风柜的地方产生NEP溶剂蒸 汽。
将储存NEP溶剂的容器盖紧。
绝不在接近NEP溶剂处使用火焰,应使用电热来代替 。
绝不将NEP溶剂冲入下水道,以免造成爆炸或火灾。
避免吸入NEP溶剂蒸汽。
避免以皮肤接触NEP溶剂,NEP溶剂容易经由皮肤吸收 。
通过上述,我们可以采取一定的措施,来规避NEP溶剂潜在的危险,让NEP溶剂的使用过程安全。
NMP加工和回收
基于我们的长期精馏经验、每年50多个技术开发案例、以及使用软件进行的分离模拟,我们将实现较佳流程。
高精度分离技术
通过普通蒸馏无法分离的共沸废液或含树脂废液,我们将使用共沸蒸馏、萃取蒸馏。 和真空干燥之类的技术实现高精度分离。
可靠的委托体制
本公司的工厂在严格质量控制体系之上,还利用较先进的分析仪器和分析技术进行危险预测(失控反应、放热反应或气体生成的测定)。通过试验工厂进行技术验证我们拥有多个针对实际规划而设定的试验工厂,可对生产规模升级进行技术评估。
降低回收成本
回收溶液保持在高浓度,因此有可能通过减少杂质而降低回收成本。回收溶液中的水可控制在需要的水平,因此有可能设计为无害设施。
降低新溶剂购买成本
把收集起来的废溶液作为原料估价和购买,然后进行再生和精制。就该客户而言,通过使用再生产品降低了购买新溶剂的成本。因为我们建立了电子分级标准,质量控制也有了充分保证。