丽水NMP溶剂价格 能随水蒸气挥发有吸湿性

N-烷酮接触控制/个体防护：
高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：0.5 前苏联MAC(mg/m3)：0.5
监测方法：酸碱滴定法；火焰光度法
工程控制：确保提供充分的机械通风。在装卸或转移本品处应采用局部通风。
呼吸系统防护：在通风良好的区域*采用防护措施。
身体防护：应穿戴不渗透性的防护服装避免皮肤与液体发生接触。 眼睛防护：常规操作时应穿戴带有无孔防护眼镜。
防护手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它防护：在工作区域附近应提供洗眼装置和安全淋浴器。
N-烷酮危险性概述：
健康危害： 对皮肤、眼睛及呼吸道产生刺激。吞入、吸入或透皮吸收均有害。燃爆危险：可燃性液体和蒸气。
急救措施：
皮肤接触：在脱掉受污染的衣物和安全鞋的同时用水冲洗皮肤至少15-20 分钟。如产生刺激或任何其它症状应就医**。
触眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛至少15-20 分钟。需就医**。
吸入：将受害者移至新鲜空气中。如呼吸停止，应施予人工呼吸。如果呼吸困难，由具资质的人员给予氧气**。需立即就医**。
食入：如仍有意识，应用水漱口。患者可通过喝水或牛奶来稀释胃溶物。就医。
一种NMP回收提纯系统及其回收提纯方法与流程
NMPN-烷酮无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。因其良好的性能，被广泛的应用于电池行业。在制造电池时，需要在电池的铝箔、铜箔材料上涂布一层活性材料，该活性材料需要通过**溶剂溶解后涂布在电极片材料的表面，然后经过干燥处理，**溶剂由正、负极片上脱离出来。由于NMP具有闪点高、安全性好等诸多优点，所以被作为**溶剂在电池制造行业中普遍采用。目前常用的NMP回收工艺有塔式喷淋和转轮式两种，这两种工艺均能有效的吸收，但仍需要到专业的精馏设备做进一步精馏提纯才能重新利用，对于企业需要增加大量的NMP储罐来存储NMP回收液，增加了公司的负担，也同时增加了风险程度。所以，很有必要对现有的NMP回收系统及其工艺作一步的改进，以改善生产环境，保护员工身体健康；降低企业耗材成本，提高材料利用率。

冷冻水冷却器2所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B11、NMP液体进口16进入精馏单元4，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元3；
回收单元3（比如：韶关市曲江天瑞德化工有限公司生产的型号为TRD-R3/60000的喷淋塔式，或者杭州捷瑞空气处理设备有限公司生产的型号为ZJRH-25000的转轮吸附式）能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口13回到涂布机50的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器1内进行循环，回收处理过的尾气从排放口14排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM，达到国家标准；
进入精馏单元4的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质采用第一步冷却单元的余热经过进一步加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP（浓度可为99.5%）液体进入NMP缓存罐21，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，此时NMP浓度已经达到了制备电池浆料的浓度要求，因此实现了NMP在线回收提纯的效果，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。
冷却水出口连通加热介质进口。
回收单元为喷淋塔式回收装置或者转轮吸附方式回收装置。
精馏单元为薄膜蒸发器、**重力精馏、精馏塔等负压精馏。
一种使用上述NMP回收提纯系统的回收提纯方法，包括以下步骤：
在从通涂布机工作时，其排风装置排出的尾气进入冷却水冷却器内，冷却水温度为25℃-30℃，进行一次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口A、NMP液体进口进入精馏单元，没有液化的NMP气体进入冷冻水冷却器；
冷冻水冷却器所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B、NMP液体进口进入精馏单元，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元；
回收单元能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口回到涂布机的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器内进行循环，回收处理过的尾气从排放口排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM；
进入精馏单元的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元4为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；
精馏单元提纯得到NMP液体进入NMP缓存罐，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。